Heutzutage, da sich die Prozessindustrie für eine großflächige und kontinuierliche Produktion entwickelt, macht der zunehmende Produktionsprozess den Produktionsprozess komplexer. Die aktuelle Entwicklungssituation muss dringend die Art und Weise verändern, wie Unternehmen arbeiten, die Informationsverarbeitungseffizienz verbessern und die Systemsteuerungsfähigkeiten verbessern, um eine sichere und effiziente Produktion zu erzielen. Die häufig verwendeten Fabriksteuerungssysteme in digitalen Fabriken sindDCS, SIS und MIS.Was sind die Unterschiede und Verbindungen zwischen ihnen? Der Herausgeber wird sie Ihnen vorstellen.
1.DCS
Das verteilte Steuerungssystem (verteiltes Steuerungssystem) ist ein zentrales und verteiltes Steuerungssystem, das auf Mikroprozessoren basiert. Seit dem Aufkommen des ersten verteilten Steuerungssystems Mitte der 1970er Jahre wurden verteilte Steuerungssysteme im Bereich der industriellen Kontrolle weit verbreitet. Das Hauptmerkmal eines verteilten Steuerungssystems besteht darin, durch Echtzeitüberwachung ein zentrales Management und eine dezentrale Kontrolle zu erreichen.
2.sis
Das Überwachungsinformationssystem auf Fabrikebene (Überwachungsinformationssystem) ist ein Automatisierungsinformationssystem auf Werksebene, das die Überwachung der Echtzeit-Prozessüberwachung, die Optimierungsteuerung und das Management von Produktionsprozessen integriert. Das Ziel von SIS ist es, den Austausch von Produktionsinformationen und -managementinformationen in Echtzeit durch eine großflächige Datenerfassung und -verarbeitung zu erreichen. Auf dieser Basis können durch Berechnung, Analyse, Statistik, Optimierung und Data -Mining die Produktionsprozessüberwachung von Chemieanlagen, die Analyse der Leistung von Prozessgeräten und die Wirtschaftsindikatoren sowie die Betriebsanleitung erreicht werden. Die Hauptmerkmale spiegeln sich in der Systementscheidungsunterstützung wider.
3.. Mis
Management Information System (MIS) ist ein System, das aus Personen, Computern usw. besteht, die Informationen sammeln, übertragen, speichern, verwaltet und verwenden können. Es kann verschiedene Betriebsbedingungen des Unternehmens messen und frühere historische Daten verwenden, um die Zukunft vorherzusagen. Aus der Sicht der Gesamtsituation des Unternehmens kann es das Unternehmen bei der Entscheidungsfindung unterstützen, Informationen zur Kontrolle des Verhaltens des Unternehmens verwenden und dem Unternehmen helfen, seine Planungsziele zu erreichen. Die hier angegebene Definition betont die Funktion und Art des Managementinformationssystems und betont auch, dass der Computer im Management -Informationssystem nur ein Tool für das Unternehmensmanagement ist.
Das DCS-System konzentriert sich auf Echtzeitüberwachung und präzise Kontrolle mit dem sicheren und stabilen Betrieb von Geräten. SIS basiert auf DCs und kann durch Echtzeitanalyse der Überwachungsdaten den Produktionsbetrieb der gesamten Anlage in Echtzeit befehlen und versenden, um die Betriebsqualität und -wirtschaft des gesamten Produktionssystems sicherzustellen. MIS ist ein Managementinformationssystem, dessen Hauptaufgaben Informationsverarbeitung, Aufgabenübertragung und Arbeitskoordination usw. sind. Es liefert die erforderlichen Informationen für die Produktion und den Betrieb und das Verwaltungspersonal der gesamten Fabrik, betont die Koordination der Produktions-, Hilfs- und Finanzbeziehungen und vervollständigt hauptsächlich das Ausrüstungs- und Wartungsmanagement für Produktions- und Betriebsmanagement-, Finanz- und Büroautomationen. Daher sind SIS -System-, MIS -System- und DCS -Systeme drei Systeme mit unterschiedlichen Funktionen mit unterschiedlichen Ebenen und unterschiedlichen Zielen, die sowohl miteinander als auch signifikant unterschiedlich sind. Diese drei Systeme sollten koexistieren und sich nicht gegenseitig ersetzen, und einige Funktionen können überlappt werden.
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind oder Fragen habenKontaktieren Sie unsUnd wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten.
